常州化学镀镍技术时现在金属制品表面使用较多的一种镀层工艺，化学镀镍工艺能够使金属制品表面更加美观的同时也更加的耐用。那么化学镀镍有哪些技术优点呢？下面一起了解一下吧。

　　1、以次磷酸钠为还原剂时，由于有磷析出，发生磷与镍的共沉积，所以化学镀镍层是磷呈弥散态的镍磷合金镀层，镀层中磷的质量分数为1%～l5%，控制磷含量得到的镍磷镀层致密、无孔，耐蚀性远优于电镀镍。以硼氢化物或氨基硼烷为还原剂时，化学镀镍层是镍硼合金镀层，硼的含量为1%～7%。只有以肼作还原剂得到的镀层才是纯镍层，含镍量可达到99.5%以上。

　　2、硬度高、耐磨性良好。电镀镍层的硬度仅为l60～180HV，而化学镀镍层的硬度一般为400～700HV，经适当热处理后还可进一步提高到接近甚至超过铬镀层的硬度，故耐磨性良好，更难得的是化学镀镍层兼备了良好的耐蚀与耐磨性能。

　　3、化学镀镍阐述化学稳定性高、镀层结合力好。在大气中以及在其他介质中，化学镀镍层的化学稳定性高于电镀镍层的化学稳定性。与通常的钢铁、铜等基体的结合良好，结合力不低于电镀镍层和基体的结合力。

　　4、由于化学镀镍层含磷(硼)量的不同及镀后热处理工艺的不同，镀镍层的物理化学特性，如硬度、抗蚀性能、耐磨性能、电磁性能等具有丰富多彩的变化，是其他镀种少有的。所以，化学镀镍的工业应用及工艺设计具有多样性和专用性的特点。

无锡镍磷镀工艺的应用范围介绍

镍磷镀工艺是近年来迅速发展起来的一种新型表面保护和表面强化技术手段，具有广泛的应用前景。随着人们对其镀层特性的认识，它的应用也越来越广泛，主要应用在石油化工、石油炼制、电子能源、汽车、化工等行业，并且得到了许多用户的认可，下面小编就为大家具体介绍一下其应用范围！

　　化工机械、制药机械：

　　镍磷镀衬里反应罐：镀层度厚度40-100微米，其耐蚀性（特别是碱性介质和氢氟酸）、耐机械冲击性和耐温度急变性超过塘瓷衬里反应罐，成本仅为搪瓷罐的3/4。

　　镍磷镀板式换热器和立管工换热器：施以30-50微米镀层，在海水、天然水以及常用的化工介质中的使用寿命可提高2-3倍。镍磷镀已成功的用于球阀的球体、蝶阀，可降低成本，延长使用寿命。

　　油田中的注采设备、管道：镍磷镀用于油田的管道、连杆泵、泥浆泵和阀门中已取得优异的防护效果。

　　汽车工业：

　　废气排管和消音器，管内镀25微米厚的镀层可获得良好的防护效果，可降低成本。

　　差动小齿轮轴和同步齿轮：施以25微米镀层，400℃热处理2小时，硬度达HRC65，不仅延长了使用寿命，且降低了运行中的噪音。