用电镀的方法获得的镍磷合金具有化学镀镍磷合金相同的性能，但从工艺上，电镀法具有以下优点。

(1)溶液稳定，使用寿命长：化学镀溶液一般只能使用十几个周期，而电镀溶液可长期使用。

(2)沉积速度快：化学镀的沉积速度为15~20ym/h，而电镀法可达60ym/h。

(3)镀层厚度没有限制：从成本和工艺上考虑，化学镀镍磷层的极大厚度一般不会超过100pLm，而电镀镍磷层的厚度原则上没有限制，可达数百微米。

(4)溶液维护容易：在使用中化学镀溶液化学反应复杂，溶液成分变化大，溶液维护管理麻烦;而电镀溶液则变化小，容易维护。

(5)生产成本低：正是由于上述原因，电镀法的成本比化学镀法低得多。但应指出的是，电镀镍磷合金的分散能力和覆盖能力比化学镀镍磷差。

向镀镍溶液中加入适量的钻盐，可获得任何比例的镍钴合金镀层。钴含量在30010(质量分数)以下时，镍钻合金具有白色外观，硬度较高，有良好的耐磨性和化学稳定性。通常作为装饰性镀层使用时，镀层钴含量在15%(质量分数)以下。钴含量在300/0—40%(质量分数)时，镀层硬度较高，但内应力也高。作为取代电铸镍作电铸模具型腔使用时，一般使用含钻10%—15%(质量分数)的合金。

当镀层钴含量超过30%(质量分数)时，便成为磁性镀层。特别是当钴含量达到80%(质量分数)时，镀层具有良好的磁性能，这种具有高磁场强度的磁性镀层已广泛用于计算机的磁鼓、磁盘等记忆元件。另外，向溶液中加入少许次磷酸钠，可获得含少量磷的镍钴磷合金，它可提高镀层的磁场强度，但磷含量须进行控制，若过高反而会使磁性能变坏。

苏州镍磷合金废水处理方法是什么？

针对电镀镍磷废水，使用次亚磷去除剂和好的除镍剂进行处理，可以把镍和磷都处理达标。与传统的正磷去除不同，次亚磷去除剂能够直接与次磷结合生成沉淀，把磷去除。次亚磷去除剂是一种无机复合材料，铝镁基复合物，复合盐在酸性条件下能够水解，交联成无机多分子化合物，并且带有正电荷，在双氧水的催化作用下，吸引次磷酸根负电荷，生成沉淀。好的除镍剂的设计中，微观分子结构上附有大量的镍吸附基团，能够直接把络合剂破坏掉，从而与镍离子直接结合生成沉淀，去除络合镍效果很好。