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常州化学镀镍厂家分析无锡镍磷镀层比钨铜合金耐腐蚀

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常州化学镀镍厂家分析无锡镍磷镀层比钨铜合金耐腐蚀

发布日期:2016-07-27 作者: 点击:

大家都知道合金的耐腐蚀性能是很好的,最近了解到在钨铜合金上进行镍磷镀试验发现镍磷镀层比单纯钨铜合金耐腐蚀。试验者采用浸渍失重试验法和动电位极化曲线研究了钨铜合金镀层基材和钨铜合金表面化学镀Ni—P合金镀层在不同腐蚀介质溶液中的腐蚀行为。

        经过试验结果表明:化学镀Ni—P合金在质量分数为3.5%NaCl溶液、人工模拟汗液和体积分数为10%H2SO4溶液中的耐蚀性能好于钨铜合金。

无锡镍磷镀

        这是什么原理呢?原来化学镀Ni—P合金浸入质量分数为3.5%NaCl溶液后其表面便开始形成钝化膜,但此钝化膜不完整,随着浸泡时间的延长,钝化膜不断生长,能在较长时间内(29d)对钨铜合金起到保护作用。

无锡镍磷镀层对弹簧钢疲劳性能的影响

 镍磷镀(化学镀镍)除了在各领域那腐蚀、耐磨效果显著外,我们还该了解一下镍磷镀对金属疲劳性能的影响。那就以镍磷镀层对70弹簧钢疲劳性能的影响为例。

        通过试验结果表明,基体试样的疲劳寿命最长,镀态试样的疲劳寿命与基体相比显著降低,其原因是由于镀层的氢脆引起的;经过除氢热处理或晶化热处理后,基体试样和镀态试样的疲劳寿命都显著降低,而热处理后试样疲劳强度的降低是由于镀层内的压应力降低引起的;经过200℃×1h或200℃×3h热处理的试样疲劳寿命相当。

化学镀镍加热方式的选择

 化学镀镍(镍磷镀或无电解镀镍)过程对温度十分敏感,加热方式对镀液稳定性影响极大。酸性浴化学镀镍合金的操作温度大多数都超过85度,水溶液的热容又比较大,热能消耗大;因此化学镀镍溶液的加热方式、升温时间、控温精度、绝热技术等直接关系到镀镍溶液使用寿命、镀层质量和生产成本等因素,务必要仔细考虑,精心设计。

      常用的化学镀镍加热方法有浸入式电加热、浸入式蒸汽加热、常压热水电复合加热。

      浸入式电加热器最为普遍,比较适合于体积较小的镀槽,一般在一吨以下。一般为钢管电加热器外套聚四氟乙烯或石英玻璃等。它的优点是投资小,安装容易,加热效率高;缺点在于加热器占用镀槽空间,而且加热器容易镀上,使用时还要注意防止漏电。

      浸入式蒸汽加热器比较适合大型镀槽的加热,这种加热器一次性投资比较大,但性能稳定,寿命长。但在使用过程中应该注意对集束管的保护,因为集束管壁很薄,要注意防止漏汽。

      常压热水电复合加热,运行成本较高,镀液可以轻松加热到七十几度,对付低温镀液完全可行。如果每吨配上三到六千瓦的聚四氟电加热管就可以把镀液加热到九十度。


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