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模具锌合金表面化学镀镍

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模具锌合金表面化学镀镍

发布日期:2019-07-31 作者: 点击:

模具锌合金表面化学镀镍

  锌合金作为一种经济快速模具材料,应用于冲压、注塑和吹塑等领域的试制和中小批量模具中,取得了很好的经济和社会效益。但是相对于钢模,其强度硬度较低、耐蚀耐磨性差,限制了应用。化学镀镍可以有效改善材料的表面性能,广泛用于各种材料的表面改性,也是一种重要的模具表面处理工艺。将化学镀镍用于锌合金模具上,既可以充分利用锌合金的成型性能好和成本低的优势,又能有效改善锌合金模具的耐蚀耐磨性,提高其使用寿命。

常州化学镀镍

  化学镀镍是在金属的催化作用下,通过可控制的氧化还原反应使金属沉积,故称为自催化镀镍或无电解镀镍。与电镀镍相比,化学镀镍具有镀层厚度均匀,针孔少,不需要直流电源设备,并能在非导体(如塑料、陶瓷)上化学镀镍。但是传统意义上的锌合金表面化学镀镍工艺都存在各种缺点或弊端,所以找到一种既环保镀层质量又高的化学镀镍工艺势在必行。本课题研究了一种能够清洁生产、低能耗且镀层质量较高的碱性化学镀镍+酸性化学镀镍的工艺,此工艺避免了传统工艺的缺点,最大限度的降低了锌在镀液中的返溶现象,也解决了酸性镀液对基体的腐蚀问题。

常州化学镀镍的处理工艺:

  化学镀镍有优异的耐磨性能和耐腐蚀性能,因此被用于制造手术刀和缝合器等医疗器械、航天航空器发动机的零件、轴和滚筒类的零件、大型模具或零件、高精密零件等。它不受镀件形状的影响,对于形状复杂怪异的仪器零件、管道或容器内壁,甚至是特殊条件下的阀和搅拌器等均能提供非常均匀的镀层。

  化学镀镍的工艺流程包括前处理、化学镀镍和后处理3大部分,每一部分都对化学镀镍的最终效果起关键性作用。化学镀镍前处理包括了研磨抛光、除油、除锈、活化等过程,与其他电镀加工的方法类似,其中研磨和机械抛光是对待镀件表面进行整平处理的机械加工过程;除油、除锈则是为了除去待镀件表面的油污和锈迹,以便镀层结合更牢固;活化是为了是待镀件获得充分活化的表面,以催化化学镀反应的进行。零件在化学镀镍后必须采取清洗和干燥,目的在于除净零件表面残留的化学镀液、保持镀层具有良好的外观,并且防止在零件表面形成“腐蚀电池”条件,保证镀层的耐蚀性。除此之外,为了不同的目的和技术要求还可能进行后续处理。


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关键词:表面化学镀镍,常州化学镀镍,无锡镍磷镀

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