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化学镀镍液的正确配制方法

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化学镀镍液的正确配制方法

发布日期:2020-12-17 作者: 点击:

根据现场经验和产品中磷化学镀镍液Ni-809的特性做了分析,在有一定厚度、镀层光滑致密的情况下,化学镍镀层对铝合金基体会起泡良好的耐腐蚀保护性能。

而当化学镍镀层的厚度不够、镀层不致密、孔隙较大时,由于化学镍层与铝合金基材之间存在一定的电位差,在潮湿的环境中会形成原电池,导致铝合金基材产生腐蚀,生产的腐蚀产物就会使化学镍层与铝合金层之间的结合力逐渐降低,从而出现了化学镍层起泡的现象。为了避免这种情况的发生,我们在生产过程中应注意以下这4点:

1、化学镍镀层的厚度。为了包管化学镍镀层具有良好的耐腐蚀性能,一般铝合金基材的化学镍镀层应控制在15~25μm之间。

2、化学镍镀液的温度。一般镀液温度较低时沉积速度慢,温度高时沉积速度快,但温度过高时会使镀液的稳定性下降,容易发生自分解。同时,温度还会影响镀层中的磷含量,温度高时镀层的磷含量降低,镀层的应力和孔隙率增加,从而降低镀层的耐腐蚀性能。因此,比格莱建议客户,镀液温度应严格控制在86-92℃之间。

3、镀液pH值。跟着生产的进行,镀液的pH值会逐渐降低,因此在生产时应不断补加稀碱液来调整镀液的pH值。镀液pH值升高时,镀层的沉积速度会增快,但镀液的不稳定系数会增大,当超过一定范围是镀液容易发生自分解。因此,比格莱建议客户,镀液pH值应控制在4.7-5.1之间。

4、镀液的老化。化学镍镀液是有一定的应用寿命的,跟着生产的进行,镀液中副产物亚磷酸盐会不断地积累,镀层的沉积速率会逐渐下降,孔隙率会增加,从而降低了镀层的耐腐蚀性能。因此,比格莱建议客户应选择稳定性好的化学镀镍液,如这款Ni-809,生产10-12个周期后,工件镀层仍具有良好的耐腐蚀性能。

化学镀镍

1、可选用不锈钢、珐琅、塑料材质的化学镍镀槽。

2、用纯水把镀槽清洗洁净,然后在槽内加入槽容积一半左右的纯水。

3、将计较好的120ml/L 的Ni-809B的量加入到槽内搅拌均匀,在搅拌的同时缓缓加入计较好的60ml/L的Ni-809A的量。需注意不行将A剂和B剂同时加入镀槽中,避免镀液产生镍的氢氧化物沉淀而影响镀液的稳定性能。

4、继续补加纯水到镀槽的总体积。

5、搅拌均匀后测试镀液pH值,用10%的氨水或10%硫酸调节镀液pH值到4.8±0.5。

6、加热镀液,并将镀液温度稳定在86~92℃之间,这样即可进行试产。


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